首页>产品介绍>高速生产型激光打孔机

产品介绍

SDK-Ⅱ-02RF渗透泵控释片激光打孔机在SDK-Ⅱ-01型基础上进行多项改进提升,产量达到5-7万片/小时,该机从片剂喂料、正反面(双室)识别、打孔、工业视觉在线检测、检验剔除等整个生产过程自动完成,实现大规模工业化生产,设备为全智能设计,功能完备,性能可靠,在动态定位、孔径精度、灼烧完全度及设备智能化方面具有世界先进水平。通过了多种制药设备的认证。

1.激光打孔机组成

喂料器
正反面识别机构
定位及射频激光器
检验及剔除机构
控制计算机
工业视觉在线检测
彩色触摸监视屏幕

2.激光打孔机主要功能

在线连续生产
正反面(双室)自动识别
自动定位打孔
在线检测剔除
自动/手动触发方式
自动/手动触发方式
合格/不合格品统计
供电、供水、供气及设备工作状态实时监控
故障声光报警和自动联锁停机

3.激光打孔机打孔指标

打孔速度大于15片/秒,50000片/小时,最高70000片/小时
孔径范围0.3mm-1.0mm可调,孔形呈U形,无明显灼烧痕迹
适合打孔的片径范围¢7-13mm
打孔定位精度距片中心小于0.5mm
单室、双室、单孔、双孔
不合格品剔除率100%
圆度值小于1:1.1

4.激光打孔机主要配置

美国高端进口射频CO2激光器,功率70瓦,免维护
双层智能振盘或离心式送料盘
打孔机专用控制器,采用美国核心芯片,控制时间精度0.01毫秒,设备实时性、控制水平远高于PLC
工业视觉系统,检测内容孔径、位置、颜色等
全彩色800*600高分辨率触摸界面,设置、监视、管理一体化,操作界面达到国际先进水平
采用国际一流的颜色、位置、定位传感器

5.激光打孔机技术指标

设备具有完善的工业设计,设备外表面材质应为304不锈钢并亚光处理,与物料直接接触部件的材质为316不锈钢或食品级产品标准的柔性材料。无外露电机、传动及传感器装置,保证对药品的无污染和易于维护、拆卸、清理,无死角,日常性的卫生清理在10分种以内,满足GMP标准。

药片输送方式为柔性接触,彻底杜绝渗透膜传输中的意外碰破现象(专利),设备结构合理,输送、打孔、检测过程完全透明,便于生产过程的观察监视。

设备具有对多种尺寸药片的适应性,更换品种只需按照药品的尺寸调整药品的输送机构,而无需更换输送件。更换品种设备调试时间30分钟以内。

设备关键部件选用国际高端产品,激光器采用进口射频式激光器,性能稳定可靠,免维护;针对控释片生产特点专门开发的工业视觉系统,以优异的图像处理算法保证了各种不合格片的精确剔出。同时视觉检测系统还作为设备的整体运行状况实时监控,任何环节造成的不合格药片都可以全部剔出,并给于声光警示。具有设定的连续废片自动停机功能。

实现激光器、冷却系统、传动系统主要设备的监控、报警及连锁控制功能,监视内容包括:运行状态、过程数据、参数设定。

彩色触摸监视屏作为人机交互界面,全中文界面。除基本显示功能外,可以通过其对打孔的孔径、运行速度、单面打孔、双面打孔、取消打孔、药剂品种等进行设置,实时显示孔径、运行速度、药片图像、合格品数量、废品数量、产量、运行起止时间、运行状态、报警等。操作界面国际一流。

设备自带完善的打孔防护罩和排烟系统,负压排烟距离10米以上,保证连续生产不会造成车间的任何烟雾污染,满足制药生产的GMP要求。

操作面板设有系统电源、水冷机、下料机构、激光电源的启/停按钮,手动打孔按钮,紧急停车,运行、报警指示灯和蜂鸣器。以上设置便于设备的调试和维护保养,设备运行状态一目了然。

设备结构密封,保证物料与传动部件互不污染。

6.技术优势

我所从2005年开始从事渗透泵控释片激光打孔机的研制和应用工作,具有具有雄厚的技术开发能力和丰富的经验,在推出多种型号的成熟药用激光打孔设备的同时,可以承接各种具有特殊要求的定制激光打孔机。